在注塑模具加工的方法當中，熱注塑是常用的一種成型方式。在整個注塑的過程及其成品里面，都非常有可能出現(xiàn)各種各樣的問題。有一個問題雖然對產品的特性影響不是那么明顯，但卻會對外觀造成很大的問題，這就是色差。那么，通常有哪些方面會對色差造成影響呢？

一、注塑模具加工為什么有成色區(qū)別

1、色母是形成色差的一個主要原因。塑料制品的顏色品質和母料的基本顏色有著直接的聯(lián)系。無論是色母粒的耐熱性、分散性還是遮蓋能力都并非是檢測色母粒質量好壞的關鍵指標值，而是與色差有直接關系。選擇高品質的母料不但能夠減少色差，還可以提升注塑制品的整體外觀。

2、注塑模具加工過程中的溫度、工作壓力、熔膠時間長短也會造成色差的發(fā)生。另外，批號不一樣的物料、不一樣的機器設備等因素也會造成一定的影響。

3、桶溫降低也會影響到色差。在注塑模具加工制造的過程中，時常會碰到某個電加熱線圈破壞并且失去效果，又或者是某個位置加熱運行失控，長時間加熱燒壞導致桶溫發(fā)生劇烈的變化，出現(xiàn)較大的色差。

4、降低注塑模具加工工藝調整的影響。當因為沒有色差而需要調整注塑工藝的一些關鍵參數(shù)時，盡可能不要更改注塑的溫度、冷凝種類、注塑時間以及母料的添加量。另外，還應該要觀察注塑工藝的關鍵參數(shù)的變動對顏色造成的影響。如果發(fā)現(xiàn)有色差就要馬上進行調整。

5、如果在注塑模具加工之前就已經去除了原料元素，在模具注塑生產過程中察覺到有色差，只要能夠辨別出色母粒和塑料母粒混合的問題，然后按照修改注塑溫度或者是冷凝的方式來完成調節(jié)就可以了。

二、如何控制注塑模具加工的成本

1、鋼材的選擇

一些應用要求模具鋼具有高硬度和高耐磨性，從而提高分模線的耐久性，而另一些應用要求模具鋼具有更高的韌性，用以抵消機械疲勞。通常來看，硬度和耐磨性較高的鋼質地會更脆，幾乎在任何一種情況下，韌性較高的鋼對鋼磨損和玻璃纖維或礦物填充樹脂磨損的抵抗能力會有所下降。在產品找找出來以前，花心思去認真選擇設計合理的注塑模具，這是降低注塑模具加工成本最簡單的辦法。不一樣的模具設計結構對產品材料的要求不同，當然就會有好有壞，優(yōu)秀的模具會有更高的成品率，而且對材料的浪費也會更少，當然生產的成本就會更低。

2、合理的加工工藝

對于同一種產品，選擇不一樣的注塑模具加工工藝，所需要用到的原材料在質量和數(shù)量上是不同的。所以應該按照產品的特性要求，在達到質量要求的基礎上，通過改進加工工藝就能夠很好的降低加工成本。

通過以上的介紹，大家是不是對注塑模具加工有了比較清楚的了解呢？深圳市凱迪模具制造科技有限公司成立于2009年，為香港漢森國際旗下子公司，業(yè)務范圍包括產品開發(fā)設計、模具制造、注塑壓鑄成型、產品批量裝配等服務的專業(yè)企業(yè)，那么，如果有注塑模具加工需求的話，可以放心選擇。